Micro-cemento fibrorinforzato premiscelato in polvere. Composto da microsfere di quarzo, polveri di marmo, cemento Portland 525 bianco, fibre di vetro e additivi. Elevata adesione su piastrella ceramica, marmo, massetto. Aspetto naturale del micro-cemento grezzo.

• Diluizione: ~300 ml d'acqua per kg (6 L per 20 kg).
• Secchio pulito: acqua + toner, poi aggiungi la polvere a pioggia e miscela fino a pasta omogenea.
• Primer NK consigliato su: arredi/porte, cartongesso, parquet, supporti con tracce impianti.

• Rete in fibra di vetro 70/80 g/m², sormonto ≥10 cm.
• 1ª mano Microcem-FB a frattone inox; asciuga 24 h a +20°C.
• Inumidisci leggermente la superficie e applica la 2ª mano; asciuga 24 h a +20°C.
• VetroLiquido PRP Satin o Matt: stendi porzioni piccole (≈0,5 m²) con rullo mohair e liscia con frattone inox. 1ª mano → 24 h +20°C.
• VetroLiquido PRP Satin o Matt: stendi porzioni piccole (≈0,5 m²) con rullo mohair e liscia con frattone inox. 2ª mano → 48 h.+20°C.

• Resa indicativa: 16 m² a due strati (supporto e finitura possono variare la resa).
• Spessore ciclo consigliato: ~3 mm.
• pH impasto: ~12 • Granulometria max: 0,5 mm.

• Essiccazione superficiale: ~12 h a +20°C.
• Calpestabile: ~48 h a +20°C.
• Indurimento totale: ~7 giorni • Arredi: ~10 giorni • Stagionatura: 28 giorni.
• Resistenza acqua/UV dopo PRP: ~7 giorni.

• Compressione (EN 13892-2): ~38 N/mm² a 28 gg.
• Adesione su calcestruzzo (EN 13892-8): ~6 N/mm² a 28 gg.
• Permeabilità dopo PRP (EN 1062-3): ~0,0001 kg/m²·h^0,5 a 5 gg.
• Reazione al fuoco (EN 13501-1): Classe 1.
• Scivolamento: DIN 51097 Classe A • DIN 51130: R11.

• Supporto asciutto, coeso, privo di polvere, cere, oli, vernici. Umidità < 3% (metodo carburo a 4 cm).
• Non applicare su supporti bagnati, gelati o in pieno sole/vento/pioggia. Temperatura lavoro: +5°C ÷ +30°C.
• Non usare su: metalli, gomma, vinilici, linoleum, PVC.
• Conservazione: 24 mesi in imballi integri tra +5°C e +30°C.

MarmUra unisce la solidità della ceramica alla brillantezza dei cristalli. Monocomponente a bassissimo spessore, alta resa e resistenza. Nessun ingiallimento (assenza epossidiche), nessun pot‑life: le rimanenze ben chiuse e non diluite sono riutilizzabili fino a 24 mesi. Inattaccabile da muffe, alghe e batteri; elevata resistenza alla propagazione di fiamme e fumi. Classe A+ qualità aria interna.

• Confezione: Lt 7 MarmUra + Kg 2,1 Crystal.
• 1) Versare MarmUra in un secchio pulito, aggiungere ~5% acqua potabile, miscelare con frusta.
• 2) Aggiungere i cristalli a piccole dosi e miscelare ~3 minuti.
• 3) Pronto all’applicazione.

• Supporti asciutti, solidi, privi di polvere/vernici/cere/oli, stagionati.
• 1× Primer NK a rullo/pennello → 24 h.
• 1× MarmUra a frattone inox → 12 h.
• 2× MarmUra come il primo → 24 h.
• Soft‑touch (opz.): carteggiare leggero con rotorbitale grana 150, poi aspirare.
• 1× ProteKto EcoSilan a rullo mohair → 24 h.

• Supporto asciutto, solido, pulito.
• 1× Primer NK → 24 h.
• 1× MarmUra → 12 h.
• 2× MarmUra → 24 h.
• Soft‑touch (opz.): rotorbitale grana 150 + aspirazione.
• VetroLiquido PRP: 1ª mano a rullo mohair su ~1/2 m² e subito lisciare con frattone inox per togliere bolle → 12 h; 2ª mano → 24 h; 3ª mano → 48 h.

• Rete in fibra di vetro 70/80 g/m², sormonto ≥10 cm.
• 1× Primer Beton a frattone inox → 24 h; poi 2° strato → 24 h.
• 1× MarmUra → 12 h; poi 2° strato → 24 h.
• Soft‑touch (opz.): rotorbitale grana 150 + aspirazione.
• VetroLiquido PRP: 1ª mano a rullo mohair su ~1/2 m² e lisciatura a frattone inox → 12 h; 2ª mano → 24 h; 3ª mano → 48 h.

• Conservare in luogo asciutto, lontano dai raggi solari.
• Non applicare su supporti polverosi, bagnati, gelati o umidi.
• Evitare esterno con sole/vento/pioggia. Temperatura ≥ +10°C. Umidità < 3% (carburo a 4 cm).
• Coprire infissi/porte prima dell’applicazione.

• Resistenza a trazione (EN 13892-2): 38 N/mm² (28 gg)
• Resistenza a compressione (EN 13892-2): 38 N/mm² (28 gg)
• Resistenza a flessione (EN 13892-2): 36 Nm (28 gg)
• Resistenza all’urto (UNI EN ISO 6272-1): 0,500/m Nm/501
• Permeabilità (UNI EN 1062-3): 0,0001 kg/m²·h^0,5 (5 gg)
• Reazione al fuoco (EN 13501-1): Classe 1 (28 gg)
• Adesione su calcestruzzo (EN 13892-8): 6 N/mm² (28 gg)
• Scivolamento: DIN 51097 Classe A 19° ≤ α < 27° • DIN 51130 R11
• Spessore ciclo raccomandato: ~3 mm.

• Aspetto: Pasta • Colore: Bianco • Toner: 32 tonalità
• Viscosità (UNI EN ISO 3219): ~130000 mPa·s
• Peso specifico (UNI EN ISO 2811-1): ~1,5 Kg/Lt (±3%)
• pH: >9,00
• Diluizione: 5–7% acqua potabile
• Resa: ~20 m² a due strati
• Temp. d’utilizzo: +10°C ÷ +30°C
• Essiccazione al tatto: ~3 h a +20°C • Calpestabile: ~48 h • Indurimento totale: ~7 gg
• Sovrapposizione mobili (dopo PRP): ~10 gg • Stagionatura totale: 28 gg
• Resistenza termica dopo stagionatura: –20°C ÷ +50°C
• Resistenza acqua e UV (dopo PRP): ~10 gg
• Confezioni: Lt 7 • Lt 2,5
• Conservazione: 24 mesi (confezione integra, al riparo da UV/umidità)
• Classificazioni: UNI EN 1062.1 – 4.1 Decorazione e Protezione • 4.2 Nanoresina Acrilica • 4.3 Dispersione Acquosa • COV conforme D.L. 161/2006

Sistema decorativo a base di leghe non metalliche, nanoresine riciclate e zirconio fluido. Quattro versioni: Stagno, Ottone, Bronzo, Rame. Aspetto metallico pieno, realistico e naturale.

• Versa il Comp. B (polvere metallica) a piccole dosi nel Comp. A.
• Miscela con frusta elettrica fino a pasta omogenea, senza grumi.
• Se necessario, aggiungi acqua potabile fino a consistenza morbida.

• Supporti asciutti, coesi, puliti.
• 1× Primer NK. Asciuga 24 h.
• 1× ArchiMetal (~1 mm) a frattone inox. Asciuga 24 h.
• Lucida con dischi 1000 → 3000.
• 1× ProteKto EcoSilan a rullo mohair. Asciuga 24 h.
• Lucida di nuovo con disco 3000.

• 1× Primer NK. Asciuga 24 h.
• 2× ArchiMetal a frattone inox. 24 h tra le mani.
• Lucida: dischi 1000 → 3000.
• VetroLiquido PRP (Satin): 1ª mano su ~0,5 m² con rullo mohair + lisciatura a frattone inox → 12 h → 2ª mano → 48 h.

• Rete fibra vetro 70/80 g/m², sormonto ≥10 cm.
• 2× Microcem-FB. 24 h tra le mani.
• 2× ArchiMetal. 24 h tra le mani.
• Lucida: dischi 1000 → 3000.
• VetroLiquido PRP (Satin): 1ª mano → 12 h → 2ª mano → 48 h.

• Supporti asciutti, coesi, puliti.
• 1× Primer NK. Asciuga 24 h.
• 1× ArchiMetal (~1 mm) a frattone inox. Asciuga 24 h.
• Lucida con dischi 1000 → 3000.
• Patina Blu, Verde o Rossa a spugna o pennello. Asciuga 24 h.
• Lucida con dischi 3000.
• 1× ProteKto EcoSilan a rullo mohair. Asciuga 24 h.
• Lucida con dischi 3000.

Sistema bicomponente a base di polveri metalliche e leganti in dispersione acquosa. Include additivi e nanotecnologie per una finitura metallica continua. Idoneo per superfici interne/esterne, arredi e pannelli.

• Versa Comp. B (polvere metallica) a piccole dosi nel Comp. A.
• Miscela con frusta fino a pasta omogenea, senza grumi.
• Se necessario, aggiungi poca acqua potabile per regolare la lavorabilità.

• Supporto asciutto, coeso, pulito.
• 1× Primer NK. Asciuga 24 h.
• 1× Hiridium (~1 mm) a frattone inox. Asciuga 24 h.
• Lucida con dischi 1000 → 3000.
• 1× ProteKto EcoSilan a pennello o rullo mohair. Asciuga 24 h.
• Lucida con dischi 3000.

Cemento 3D è un nanocemento strutturato di nuova generazione, premiscelato in polvere composto da sabbie di quarzo e polveri di marmo selezionate, minerali, nano resine e additivi speciali. Ottima adesione ai normali sottofondi, inattaccabile da muffe, alghe e batteri, con elevata resistenza al fuoco (propagazione fiamme e fumi). Ciclo completo certificato.

Composizione impasto: 6 L di acqua potabile per 20 kg di Cemento 3D.

• 1) In un secchio pulito versare l’acqua, aggiungere il toner scelto e miscelare.
• 2) Versare Cemento 3D a piccole dosi e miscelare con frusta fino a pasta omogenea.

• Supporto asciutto, solido, privo di polvere/vernici/cere/oli, stagionato.
• 1× Primer NK a rullo/pennello → asciugare 24 h.
• 1× Cemento 3D a frattone inox su tutta la superficie → 12 h.
• 2× Cemento 3D: lavorare per 4–6 m², poi tornare indietro e lamare fresco inclinando il frattone per lisciare.
• Asciugare 24 h.
• 1× ProteKto EcoSilan a rullo mohair → 24 h.

• Supporto asciutto, solido e pulito.
• 1× Primer NK → 24 h.
• 1× Cemento 3D a frattone inox → 12 h.
• 2× Cemento 3D per 4–6 m², lamare fresco per planarità.
• Asciugare 24 h.
• VetroLiquido PRP: 1ª mano a rullo mohair per ~1/2 m² e subito lisciatura a frattone inox per eliminare bolle → 12 h.
• 2ª mano VetroLiquido PRP come la prima → 24 h.
• 3ª mano VetroLiquido PRP → 48 h.

• Rete in fibra di vetro 70/80 g/m², sormonto ≥10 cm.
• 1× Primer Beton a frattone inox su tutta la superficie → 24 h.
• 2× Primer Beton → 24 h.
• 1× Cemento 3D a frattone inox → 12 h.
• 2× Cemento 3D per 4–6 m², lamare fresco per lisciare → 24 h.
• VetroLiquido PRP: 1ª mano a rullo mohair per ~1/2 m² e lisciatura a frattone inox → 12 h.
• 2ª mano VetroLiquido PRP → 24 h.
• 3ª mano VetroLiquido PRP → 48 h.

• Non usare su superfici metalliche, gomma, vinilici, linoleum o PVC.
• Con T° elevate/vento/pioggia l’operatività si riduce: sconsigliato l’esterno in tali condizioni.

• Conservare in ambienti asciutti, lontano da raggi solari.
• Non applicare su supporti polverosi, bagnati, gelati o ancora umidi.
• Evitare in esterno: sole battente, vento, pioggia. Verificare meteo.
• Temperatura minima consigliata: +10°C. Umidità < 3% (igrometro al carburo a 4 cm).
• Coprire accuratamente infissi/porte.

• Resistenza a trazione (EN 13892-2): 38 N/mm² (28 gg)
• Resistenza a compressione (EN 13892-2): 38 N/mm² (28 gg)
• Resistenza a flessione (EN 13892-2): 36 Nm (28 gg)
• Resistenza all’urto (UNI EN ISO 6272-1): 0,500/m Nm/501
• Permeabilità (UNI EN 1062-3): 0,0001 kg/m²·h^0,5 (5 gg)
• Reazione al fuoco (EN 13501-1): Classe 1 (28 gg)
• Adesione su calcestruzzo (EN 13892-8): 6 N/mm² (28 gg)
• Scivolamento: DIN 51097 Classe A 19° ≤ α < 27° • DIN 51130: R11
• Spessore minimo raccomandato ciclo: ~3 mm (consumo variabile per supporto/metodo)

• Aspetto: Polvere • Colore: Bianco • Toner: 32 tonalità
• pH dell’impasto: 12–14
• Resa: ~16 m² a due strati
• Massa volumica apparente: 1,20 kg/L • dell’impasto: 1,45 kg/L
• Resistenza termica/Temperatura d’esercizio: –30°C ÷ +50°C
• Temperatura d’utilizzo: +10°C ÷ +30°C
• Essiccazione al tatto: ~3 h a +20°C • Calpestabile: ~48 h • Indurimento totale: ~7 gg
• Sovrapposizione mobili: ~10 gg • Stagionatura totale: 28 gg a +20°C
• Resistenza acqua e UV dopo VetroLiquido PRP: ~10 gg
• Conservazione: 24 mesi (confezioni integre) tra +5°C e +30°C
• Confezioni: Sacco 20 kg • UFI: NC00-Y08C-J00G-9N29

Etna è una finitura professionale che utilizza ceneri vulcaniche etnee (eruzione 1669). Facile da applicare, traspirante, resistente, con proprietà isolanti e capacità di purificare l’aria. Pensata per l’economia circolare e la sostenibilità.

Impasto: 6 L di acqua potabile + 20 kg di Cemento 3D + 4 kg di Etna.

• 1) In un secchio pulito versare l’acqua, aggiungere il toner scelto e miscelare bene.
• 2) Aggiungere Etna a piccole dosi e miscelare accuratamente con frusta.
• 3) Aggiungere progressivamente il resto fino a ottenere una pasta omogenea, priva di grumi.

• Supporti asciutti, solidi, privi di polvere/vernici/cere/oli, stagionati.
• 1× Primer NK → 24 h.
• 1× Etna a frattone inox → 12 h.
• 2× Etna per 4–6 m², lamare fresco per lisciare → 24 h.
• 1× ProteKto EcoSilan a rullino mohair → 24 h.

• Stesse fasi delle pareti interne fino al punto 6.
• 1× Cream Wax a frattone inox → 12 h.
• Lucidare con lucidatrice elettrica e tampone in lana morbida.

• Supporto asciutto, solido e pulito.
• 1× Primer NK → 24 h.
• 1× Etna → 12 h.
• 2× Etna per 4–6 m², lamare fresco → 24 h.
• VetroLiquido PRP: 1ª mano a rullo mohair (~1/2 m²) e lisciatura con frattone inox → 12 h; 2ª mano → 24 h; 3ª mano → 48 h.

• Rete in fibra di vetro 70/80 g/m², sormonto ≥10 cm.
• 1× Primer Beton a frattone inox → 24 h; poi 2° strato → 24 h.
• 1× Etna → 12 h; poi 2° strato → 24 h.
• VetroLiquido PRP: 1ª mano a rullo mohair (~1/2 m²) e lisciatura a frattone inox → 12 h; 2ª mano → 24 h; 3ª mano → 48 h.

• Conservare in ambienti asciutti, lontano da raggi solari.
• Non applicare su supporti polverosi, bagnati, gelati o ancora umidi.
• Esterno: evitare sole battente, vento, pioggia. Verificare meteo. T° ≥ +10°C. Umidità < 3% (carburo a 4 cm).
• Coprire accuratamente infissi e porte.

• Resistenza a trazione (EN 13892-2): 38 N/mm² (28 gg)
• Resistenza a compressione (EN 13892-2): 38 N/mm² (28 gg)
• Resistenza a flessione (EN 13892-2): 36 Nm (28 gg)
• Resistenza all’urto (UNI EN ISO 6272-1): 0,500/m Nm/501
• Permeabilità (UNI EN 1062-3): 0,0001 kg/m²·h^0,5 (5 gg)
• Reazione al fuoco (EN 13501-1): Classe 1 (28 gg)
• Adesione su calcestruzzo (EN 13892-8): 6 N/mm² (28 gg)
• Scivolamento: DIN 51097 Classe A 19° ≤ α < 27° • DIN 51130: R11
• Spessore ciclo raccomandato: ~3 mm.

• Aspetto: Cenere vulcanica • Colore: Nero • Toner: 32 tonalità
• pH impasto: ~12 • Resa (2 strati): ~16 m²
• Massa volumica apparente: 1,20 kg/L • impasto: 1,45 kg/L
• Resistenza termica/Temp. d’esercizio: –30°C ÷ +50°C
• Temp. d’utilizzo: +10°C ÷ +30°C
• Essiccazione al tatto: ~3 h a +20°C • Calpestabile: ~48 h • Indurimento totale: ~7 gg
• Sovrapposizione mobili: ~10 gg • Stagionatura totale: 28 gg
• Resistenza acqua/UV dopo VetroLiquido PRP: ~10 gg
• Conservazione: 24 mesi (confezioni integre) tra +5°C e +30°C
• Confezioni: 4 kg Etna + 20 kg Etna (vedi scheda)
• UFI: SE00-F0XR-U00Y-YYNC

Marblex Mirror è composto da speciali leganti e nano resine in soluzione acquosa, pigmenti inorganici, cariche finissime, additivi e battericidi specifici. La sua innovativa formulazione è ottenuta impiegando alcune tra le più pregiate materie prime che conferiscono eccellenti proprietà meccaniche, notevoli doti di resistenza chimica, un efficace ostacolo alla formazione di muffe e batteri, ed in particolare una straordinaria capacità di opporsi alla propagazione di fiamme ed allo sviluppo di fumi. È un prodotto ecologicamente sostenibile ed avanzato, non contiene *Formaldeide aggiunta e **APEO, a bassissimo contenuto di VOC.

• Aspetto realistico del marmo naturale
• Superficie continua, senza giunti
• Alta resistenza e durata nel tempo
• Applicabile su pareti interne ed esterne, arredi, pannelli decorativi

Preparazione delle pareti interne e applicazione di Marblex Mirror «Effetto Stucco Veneziano».

• 1. Applicare Primer NK con rullo a pelo corto e pennello.
• 2. Lasciare asciugare 24h (+20°C).
• 3. Applicare il primo strato di Marblex Mirror con frattone inox in stile veneziano.
• 4. Lasciare asciugare 12h (+20°C).
• 5. Applicare il secondo strato per circa 2 m² e lamare la superficie.
• 6. Lasciare asciugare 12h (+20°C).
• 7. Applicare un terzo strato come il secondo.
• 8. Lasciare asciugare 24h (+20°C).
• 9. Lucidare con dischi 1000 → 3000.
• 10. Passare un panno di cotone asciutto.

• 1. Applicare 1 strato di Primer NK.
• 2. Lasciare asciugare 24h (+20°C).
• 3. Preparare Marblex Mirror con due o più colori.
• 4. Applicare a frattone inox con movimenti ondulati e trasversali.
• 5. Lisciare il prodotto fresco per amalgamare i colori.
• 6. Lasciare asciugare 24h (+20°C).
• 7. Lucidare con dischi 1000 → 3000.
• 8. Disegnare venature e asciugare 2/4h.
• 9. Lucidare nuovamente con disco 3000.
• 10. Pulire con panno asciutto.

• 1. Applicare 1 strato di Primer NK.
• 2. Lasciare asciugare 24h (+20°C).
• 3. Applicare il primo strato a spatolate veneziane.
• 4. Lasciare asciugare 12h (+20°C).
• 5. Applicare il secondo strato e lamare la superficie.
• 6. Lasciare asciugare 12h (+20°C).
• 7. Lucidare con dischi 1000 → 3000.
• 8. Disegnare venature e asciugare 2/4h.
• 9. Lucidare nuovamente con disco 3000.
• 10. Pulire con panno asciutto.

• Viscosità (UNI EN ISO 3219): ~130000 mPa·s
• Peso specifico (UNI EN ISO 2811-1): ~1,5 Kg/Lt
• pH: >9,00
• Resa: ~6–8 m²/Lt a due strati
• Aspetto: in pasta
• Diluizione: pronto all’uso
• Colore: Bianco
• Colori ottenibili a toner: 32 tonalità
• Indurimento totale: ~24 ore
• Temperatura d’utilizzo: +5°C ÷ +35°C
• Confezioni: Lt 7 e Lt 2,5
• Resistenza all’acqua e ai raggi UV con VetroLiquido PRP: ~48 ore
• Resistenza all’acqua e ai raggi UV senza VetroLiquido PRP: ~7 giorni
• Classificazione per impiego finale (UNI EN 1062.1 – 4.1): Decorazione e Protezione
• Classificazione per tipo di legante (UNI EN 1062.1 – 4.2): Resina Acrilica
• Classificazione per stato (UNI EN 1062.1 – 4.3): Dispersione Acquosa
• Classificazione COV: Conforme al D.L. n°161 del 27/03/2006 (Attuazione Direttiva 2004/42/CE)
• Classificazione UNI 8681: Stucco per strato di finitura, in dispersione acquosa, monocomponente, ad essiccamento fisico, opaco, per supporti murari, a base di leganti acrilici – E4.C.0.A.2.A3.FA

• Non applicare con gelo, pioggia o pieno sole.
• Mescolare bene prima dell’uso.
• Rispettare i tempi di asciugatura indicati.

Marmorino Lime è l’espressione più raffinata dell’arte decorativa italiana, un rivestimento pregiato che unisce l’eleganza senza tempo della tradizione veneziana alla sofisticatezza del design contemporaneo.

Realizzato con calce naturale, leganti organici in soluzione acquosa, cariche finissime minerali e additivi, Marmorino Lime non è solo sinonimo di bellezza, ma anche di sostenibilità ed ecologia. La sua composizione eco-compatibile favorisce la traspirabilità delle superfici, contribuendo al benessere degli ambienti e riducendo l’impatto ambientale.

Ideale per rivestire pareti e soffitti interni destinati per il grande design e per la ristrutturazione di ambienti pubblici che privati, centri commerciali, negozi, bar, ville, residence.

• Aspetto naturale e caratteristico della calce
• Superficie continua, senza giunti
• Alta traspirabilità e durata nel tempo
• Applicabile su pareti interne ed esterne, arredi, pannelli decorativi

• 1. Miscelare Marmorino Lime accuratamente utilizzando un miscelatore meccanico fino ad ottenere una pasta omogenea e priva di grumi.
• 2. Aggiungere il quantitativo di toner colorante e miscelare fino a far sciogliere il colorante.
• 3. Lasciare riposare il prodotto per 10 minuti.

• I supporti devono essere asciutti, solidi, privi di polvere, vernici, cere, olii, parti friabili e stagionati.
• 1. Applicare un solo strato di Primer NK in modo uniforme su tutta la superficie da trattare utilizzando un rullo a pelo corto e un pennello.
• 2. Lasciare asciugare per 24h (+20°C).
• 3. Applicare un primo strato di Marmorino Lime utilizzando un frattone inox in modo uniforme su tutta la superficie.
• 4. Lasciare asciugare per 12h (+20°C).
• 5. Applicare un secondo strato di Marmorino Lime per circa 3/4 m², tornare indietro e lamare la superficie in modo da renderla liscia e planare inclinando il frattone in acciaio inox.
• 6. Lasciare asciugare per 24h (+20°C).
• 7. Applicare un solo strato di Cream Wax su tutta la superficie utilizzando un frattone inox.
• 8. Lasciare asciugare per 12 ore (+20°C).
• 9. Lucidare l’intera superfice trattata con Cream Wax utilizzando una lucidatrice elettrica con l’apposito tampone in lana morbida.

• I supporti devono essere asciutti, solidi, privi di polvere, vernici, cere, olii, parti friabili e stagionati.
• 1. Applicare un solo strato di Primer NK in modo uniforme su tutta la superficie da trattare utilizzando un rullo a pelo corto e un pennello.
• 2. Lasciare asciugare per 24h (+20°C).
• 3. Applicare un primo strato di Marmorino Lime utilizzando un frattone inox in modo uniforme su tutta la superficie.
• 4. Lasciare asciugare per 12h (+20°C).
• 5. Applicare un secondo strato di Marmorino Lime per circa 3/4 m², tornare indietro e lamare la superficie in modo da renderla liscia e planare inclinando il frattone in acciaio inox.
• 6. Lasciare asciugare per 24h (+20°C).
• 7. Applicare un primo strato di Velatura Silossanica diluita al 70% con acqua potabile utilizzando un pennello con setole morbide.
• 8. Lasciare asciugare per 24h (+20°C).
• 9. Applicare un secondo strato di Velatura Silossanica colorata e diluita al max 10% con acqua potabile utilizzando un pennello con setole morbide per 2/3 m², tornare indietro e utilizzando una spugna mezzaluna sfumare il colore così da ricreare il chiaroscuro caratteristico della Velatura.
• 10. Lasciare asciugare per 24h (+20°C).

• I supporti devono essere asciutti, solidi, privi di polvere, vernici, cere, olii, parti friabili e stagionati.
• 1. Applicare un solo strato di Primer NK in modo uniforme su tutta la superficie da trattare utilizzando un rullo a pelo corto e un pennello.
• 2. Lasciare asciugare per 24h (+20°C).
• 3. Applicare un primo strato di Marmorino Lime utilizzando un frattone inox in modo uniforme su tutta la superficie.
• 4. Lasciare asciugare per 12h (+20°C).
• 5. Applicare un secondo strato di Marmorino Lime per circa 3/4 m², tornare indietro e lamare la superficie in modo da renderla liscia e planare inclinando il frattone in acciaio inox.
• 6. Lasciare asciugare per 24h (+20°C).
• 7. Applicare uno strato abbondante di ProteKto EcoSilan utilizzando un rullino a pelo raso Mohair.
• 8. Lasciare asciugare per 24h (+20°C).

• Aspetto: Pasta
• Colore: Bianco caratteristico
• Peso specifico (UNI EN ISO 2811-1): 1,6 Kg/Lt
• Viscosità (UNI EN ISO 3219): ~130000 mPa·s
• pH: >12
• Resa: 1,6 kg/m² a due strati in funzione del supporto e dello spessore applicato
• Temperatura d’utilizzo: +10°C e +30°C
• Essiccazione al tatto: 4h a +20°C
• Sovrapplicazione: 12h a +20°C
• Indurimento totale: ~48h a +20°C
• Conservazione: 24 mesi in luogo fresco e al riparo da fonti di calore (+10°C e +30°C)
• Colori ottenibili a toner: 32 tonalità
• Confezioni: da Lt 14 e Lt 5
• Classificazione per impiego finale (UNI EN 1062.1 – 4.1): Decorazione e protezione
• Classificazione per tipo di legante (UNI EN 459-1:2001): Calci Idrauliche Naturali
• Classificazione per stato (UNI EN 1062.1 – 4.3): Dispersione Acquosa
• Classificazione COV: Conforme al D.L. n°161 del 27/03/2006 (Attuazione Direttiva 2004/42/CE)
• Classificazione UNI 8681: Stucco, per strato di finitura, in dispersione acquosa, monocomponente, ad essiccamento chimico, opaca, per supporti murari, a calce; E4.C0.C2.A3.SA
• Norme di sicurezza: Marmorino Lime non è considerato pericoloso ai sensi delle disposizioni di cui alle direttive 67/548/CEE e 1999/45/CE e successive modifiche e adeguamenti
• Informazioni sul trasporto: Marmorino Lime non è da considerarsi pericoloso ai sensi delle disposizioni vigenti in materia di trasporto di merci pericolose su strada (A.D.R.) su ferrovia (RID), via mare (IMDG Code) e via aerea (IATA)
• EUH210: Scheda dati di sicurezza disponibile su richiesta

• Non applicare su supporti polverosi.
• Non applicare su supporti bagnati.
• Non applicare su supporti e ripristini ancora umidi.
• Non applicare dove è stata accertata la presenza di umidità di risalita o da infiltrazione.
• Assicurarsi che la temperatura non scenda sotto +10°C.