VetroLiquido PRPes una pintura sintética monocomponente, transparente, satinada y mate, a base de polímeros sintéticos y polímeros naturales modificados, diseñada para proteger la capa decorativa final de Microcem-FB, Cemento 3D, MarmUra, Etna, Terra Veneziana, Ardhea, Hiridium y ArchiMetal. Forma una película prácticamente neutra que proporciona una protección duradera para revestimientos de piscinas, bañeras, fuentes, muebles, puertas, zonas con alta concentración de condensación, suelos y revestimientos de paredes.

VetroLiquido PRP es la solución ideal para la protección a largo plazo de superficies continuas, verticales y horizontales, internas y externas.

La tecnología empleada para producir VetroLiquido PRP le confiere las siguientes propiedades físicas y químicas:

Buena resistencia a soluciones ácidas y básicas;

Resiste altas temperaturas;

Resiste cambios de temperatura;

Resiste el cloro y ambientes marinos;

Resiste los rayos ultravioleta y el ozono;

Buena resistencia a los agentes atmosféricos;

Buena resistencia a ambientes con alta condensación;

Reduce la proliferación de moho y algas;

Resiste el agua clorada, ozonizada y salada.

Resistente a la abrasión y la corrosión, protege contra grafitis;

Reduce considerablemente la proliferación bacteriana, mejorando la higiene;

Hidrófoba y oleofóbica las superficies tratadas;

Reduce la adherencia de suciedad y contaminantes, facilitando la limpieza y protegiendo del polvo.

Los sustratos deben estar secos, sólidos y libres de polvo, pintura, cera, aceite, partículas sueltas y superficies curadas.

Recomendamos contactar con nuestro equipo de soporte técnico para garantizar una base perfecta antes de comenzar el trabajo.

VetroLiquido PRP está listo para usar y no requiere dilución.

Mezcle bien el producto antes de usarlo.

Aplique una primera capa de VetroLiquido PRP con un rodillo de pelo corto (mohair) sobre aproximadamente 1/2 m². A continuación, alise inmediatamente el producto con una llana de acero inoxidable para eliminar cualquier burbuja.

Deje secar el producto durante 12 horas (+20°C).

Aplique una segunda capa de VetroLiquido PRP como se describe para la primera.

Deje secar el producto durante 48 horas (+20°C).

Color: Característico;

Versión: Satinado 60 brillo y mate 20 brillo;

Resistencia: Resistente a los rayos UV, no amarillea;

Resistencia al desgaste: Alta resistencia al impacto AR0.5;

Dilución: Listo para usar;

Rendimiento: ±7-8 m²/l para dos manos, dependiendo de la absorción y la herramienta de aplicación utilizada;

Secado a +20°C y 65% HR: Seco al polvo después de 1 hora, seco al tacto después de al menos 2 horas y completamente seco después de 24 horas;

Resistencia al deslizamiento: DIN 51097 Clase A método 12° ≤ α < 18° - Antideslizante (DIN 51130): R11;

Peso específico: 0,800 kg/l ± 0,05 a 20°C;

Aplicación por pulverización: Con equipo presurizado; Boquillas de 1,5-2 mm, presión de 3-4 bares, distancia de 15-30 cm a la superficie;

Aplicación con pistola airless: boquillas con un orificio de aprox. 0,45 mm, presión de 180 bares; ángulo de pulverización de 68°-80°, distancia de 15-30 cm a la superficie;

Limpieza de herramientas: con diluyente sintético;

Envase: 2,5 L y 1 L (15 kg bajo pedido);

Almacenamiento: 12 meses en los envases originales bien cerrados, en un lugar fresco y seco;

Clasificación de COV (Decreto Legislativo 161 de 27 de marzo de 2006): Producto solo para uso profesional;

Transporte terrestre: ADR/RID: El producto se transporta en contenedores ADR;

Código aduanero 3208 9099: Pinturas a base de polímeros sintéticos o polímeros naturales modificados, dispersas o disueltas en un medio no acuoso;

Código UFI: HXJ0-Q0P5-300V-WGDG.

Notas importantes:

Evite la aplicación sobre superficies excesivamente calientes por el sol, sobre sustratos congelados o donde exista riesgo de heladas o lluvia durante el secado.

Aplique cuando la humedad relativa sea inferior al 65% y al menos 4 grados por encima del punto de rocío.

Los tiempos de repintado se ven significativamente afectados por el espesor aplicado, la temperatura y la ventilación durante el secado; las variaciones en estos parámetros podrían prolongar el tiempo de secado.

Si no se respetan los tiempos de secado, el producto aplicado puede arrugarse, agrietarse, formar vetas, halos, cambiar de color o levantarse.

Uso en piscinas:

Mantenga las características óptimas del agua de la piscina incluso durante los periodos de inactividad.

Ph del agua entre 6,5 y 7,5;

Cloro activo libre entre 0,7 y 1,5 ppm;

Temperatura entre 18°C y 30°C;

Evite el contacto directo de productos químicos concentrados (reguladores de pH, desinfectantes, etc.) con el revestimiento.

Los tratamientos de choque químico con cloro pueden reducir la vida útil del revestimiento y comprometer su estética.

Las temperaturas de aplicación recomendadas se encuentran entre +10°C y +30°C, tanto para el sustrato como para el entorno.

Limitaciones de uso:

Los daños más graves suelen deberse a la falta de profesionalidad; por lo tanto, las limitaciones residen en el propio conocimiento.

Un estudio de viabilidad de los sustratos, el entorno, los productos y la seguridad en la obra deben ser las principales consideraciones para el aplicador en cada aplicación.

Es recomendable elaborar un informe de obra con el cliente, destacando cualquier defecto preexistente en la obra o, por ejemplo, dificultades para acceder a ciertas zonas.

Otras limitaciones, de carácter técnico, se basan en la humedad y la temperatura del entorno y del sustrato, como ya se ha mencionado.

La experiencia con esta tecnología aún no ha revelado ninguna limitación de aplicación que deba mencionarse. Tenga en cuenta que estos sistemas no se adhieren a plásticos ni láminas de PVC.

Para un secado correcto, recomendamos aplicar un espesor de hasta 40 µm por capa. El llenado de piscinas, estanques, fuentes, etc., debe realizarse después del completo endurecimiento del acabado, al menos 15 días después de la aplicación de la capa final a +20°C y 65% ​​HR; a temperaturas inferiores, el tiempo de aplicación debe prolongarse.

Las instrucciones técnicas y de aplicación, tanto escritas como verbales, proporcionadas a compradores e instaladores se basan en nuestra experiencia y en el estado actual de la técnica, tanto teórica como práctica. No son vinculantes ni implican ninguna obligación contractual ni compromiso secundario derivado del contrato de compraventa. No eximen al comprador de verificar personalmente, bajo su propia responsabilidad, la idoneidad de nuestros productos para la aplicación prevista. Los ciclos de procesamiento indicados anteriormente no constituyen ninguna asunción de responsabilidad por parte de Nikkolor Italia s.r.l., que queda exenta de toda responsabilidad por problemas derivados de una instalación incorrecta.