VetroLiquido PRPist eine einkomponentige, transparente, seidenmatte und matte Kunstharzfarbe auf Basis synthetischer und modifizierter natürlicher Polymere. Sie wurde zum Schutz der Deckschicht von Microcem-FB, Cemento 3D, MarmUra, Etna, Terra Veneziana, Ardhea, Hiridium und ArchiMetal entwickelt. Die Farbe bildet einen nahezu farbneutralen Film, der Beschichtungen in Schwimmbädern, Badewannen, Springbrunnen, Möbeln, Türen, Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit, Fußböden und Wandverkleidungen langanhaltend schützt.

VetroLiquido PRP ist die ideale Lösung für den langfristigen Schutz von durchgehenden, vertikalen und horizontalen Innen- und Außenflächen.

Die Technologie, die bei der Herstellung von VetroLiquido PRP zum Einsatz kommt, verleiht dem Produkt folgende physikalische und chemische Eigenschaften:

Gute Beständigkeit gegenüber sauren und basischen Lösungen;

Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen;

Beständigkeit gegenüber Temperaturschwankungen;

Beständigkeit gegenüber Chlor und Salzwasser;

Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung und Ozon;

Gute Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen;

Gute Beständigkeit gegenüber Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit;

Reduziert das Wachstum von Schimmel und Algen;

Beständigkeit gegenüber chloriertem, ozonisiertem und Salzwasser;

Abrieb- und korrosionsbeständig, schützt vor Graffiti;

Deutliche Reduzierung des Bakterienwachstums für bessere Hygiene;

Hydrophobe und oleophobe Oberflächen;

Reduziert die Anhaftung von Schmutz und Schadstoffen, erleichtert die Reinigung und sorgt für staubfreie Oberflächen.

Der Untergrund muss trocken, fest und frei von Staub, Farbe, Wachs, Öl, losen Partikeln und verwitterten Oberflächen sein.

Wir empfehlen Ihnen, sich vor Beginn der Arbeiten mit unserem technischen Support in Verbindung zu setzen, um eine optimale Grundlage zu schaffen.

VetroLiquido PRP ist gebrauchsfertig und muss nicht verdünnt werden.

Vor Gebrauch gründlich umrühren.

Tragen Sie eine erste Schicht VetroLiquido PRP mit einer kurzhaarigen (Mohair-)Farbrolle auf ca. 0,5 m² auf und glätten Sie die Oberfläche anschließend sofort mit einer Edelstahlspachtel, um Blasen zu entfernen.

Lassen Sie das Produkt 12 Stunden bei +20°C trocknen.

Tragen Sie eine zweite Schicht VetroLiquido PRP wie für die erste Schicht beschrieben auf.

Lassen Sie das Produkt 48 Stunden bei +20°C trocknen.

Farbe: Charakteristisch;

Ausführung: Satin 60 Glanz und Matt 20 Glanz;

Beständigkeit: UV-beständig, vergilbungsfrei;

Abriebfestigkeit: Hohe Schlagfestigkeit AR 0,5;

Verdünnung: Gebrauchsfertig;

Ergiebigkeit: ±7–8 m²/l bei zwei Anstrichen, abhängig von Saugfähigkeit und verwendetem Werkzeug;

Trocknung bei +20°C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit: Staubtrocken nach 1 Stunde, grifffest nach mindestens 2 Stunden und durchgetrocknet nach 24 Stunden;

Rutschfestigkeit: DIN 51097 Klasse A, Methode 12° ≤ α < 18° – Rutschfest (DIN 51130): R11;

Dichte: 0,800 kg/l ± 0,05 bei 20°C;

Spritzapplikation: Mit Druckgerät; Düsen mit 1,5–2 mm Durchmesser, 3–4 bar Druck, 15–30 cm Abstand zur Oberfläche;

Airless-Spritzapplikation: Düsen mit ca. 0,45 mm Öffnung, 180 bar Druck; 68°–80° Spritzwinkel, 15–30 cm Abstand zur Oberfläche;

Werkzeugreinigung: Mit synthetischem Verdünner;

Verpackung: 2,5 l und 1 l (15 kg auf Anfrage);

Lagerung: 12 Monate in den originalen, dicht verschlossenen Behältern an einem kühlen, trockenen Ort;

VOC-Klassifizierung (Gesetzesdekret 161 vom 27. März 2006): Nur für den professionellen Gebrauch;

Landtransport: ADR/RID: Das Produkt wird in ADR-Behältern transportiert;

Zollcode 3208 9099: Farben auf Basis synthetischer Polymere oder modifizierter natürlicher Polymere, dispergiert oder gelöst in einem nichtwässrigen Medium;

UFI-Code: HXJ0-Q0P5-300V-WGDG.

Wichtige Hinweise:

Vermeiden Sie die Anwendung auf stark sonnenbeschienenen Oberflächen, auf gefrorenen Untergründen oder bei Frost- oder Regengefahr während der Trocknung.

Tragen Sie das Produkt auf, wenn die relative Luftfeuchtigkeit unter 65% und die Temperatur mindestens 4 Grad über dem Taupunkt liegt.

Die Überstreichbarkeit hängt maßgeblich von der Schichtdicke, der Temperatur und der Belüftung während der Trocknung ab; Abweichungen dieser Parameter können die Trocknungszeit verlängern.

Wird die Trocknungszeit nicht eingehalten, kann das Produkt Falten bilden, reißen, Streifen oder Ränder aufweisen, sich verfärben oder ablösen.

Nutzung im Schwimmbad:

Auch bei Nichtbenutzung sollten die optimalen Wassereigenschaften des Schwimmbads erhalten bleiben.

pH-Wert des Wassers: 6,5 bis 7,5;

Freies aktives Chlor: 0,7 bis 1,5 ppm;

Temperatur: 18°C bis 30°C;

Vermeiden Sie den direkten Kontakt der Beschichtung mit konzentrierten Chemikalien (pH-Regulatoren, Desinfektionsmitteln usw.).

Chemische Schockbehandlungen auf Chlorbasis können die Lebensdauer der Beschichtung verkürzen und deren Aussehen beeinträchtigen.

Die empfohlene Anwendungstemperatur liegt zwischen +10°C und +30°C, sowohl für den Untergrund als auch für die Umgebung.

Anwendungseinschränkungen:

Die größten Schäden entstehen oft durch mangelnde Fachkenntnis; die Grenzen liegen daher im eigenen Wissen.

Eine Machbarkeitsstudie zu Untergrund, Umgebung, Produkten und Baustellensicherheit muss bei jeder Anwendung oberste Priorität haben.

Es empfiehlt sich, gemeinsam mit dem Kunden einen Baustellenbericht zu erstellen, in dem etwaige Mängel oder beispielsweise die Zugänglichkeit bestimmter Bereiche hervorgehoben werden.

Weitere technische Einschränkungen ergeben sich, wie bereits erwähnt, aus der Luftfeuchtigkeit und Temperatur der Umgebung und des Untergrunds.

Bisherige Erfahrungen mit dieser Technologie haben keine nennenswerten Anwendungseinschränkungen ergeben. Bitte beachten Sie, dass diese Systeme nicht auf Kunststoffen und PVC-Folien haften.

Für eine optimale Trocknung empfehlen wir eine Schichtdicke von bis zu 40 µm pro Anstrich. Schwimmbecken, Becken, Springbrunnen usw. dürfen erst befüllt werden, nachdem die Beschichtung vollständig ausgehärtet ist, frühestens 15 Tage nach dem Auftragen des letzten Anstrichs bei +20°C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit. Bei niedrigeren Temperaturen muss die Verarbeitungszeit verlängert werden.

Die schriftlichen und mündlichen technischen und Anwendungshinweise für Käufer und Installateure basieren auf unserer Erfahrung und dem aktuellen Stand der Technik. Sie sind unverbindlich und begründen keine vertraglichen Verpflichtungen oder sonstige Zusagen aus dem Kaufvertrag. Der Käufer ist weiterhin verpflichtet, die Eignung unserer Produkte für den vorgesehenen Zweck auf eigenes Risiko zu prüfen. Die oben genannten Bearbeitungszyklen begründen keine Haftung seitens Nikkolor Italia s.r.l., die für Probleme aufgrund unsachgemäßer Installation nicht haftet.